隨著環(huán)保的壓力以及人們對(duì)自身健康的重視,涂料的水性化一直在高速度推進(jìn)發(fā)展中。
工業(yè)烤漆由最早的
油性體系
到
水溶性體系
再到
純水性乳液體系
VOC等有害物質(zhì)含量一直在降低,然而并不意味著像早期水性化那樣,會(huì)犧牲部分性能,
反而能達(dá)成一些高性能
下面談一下純水性烤漆的其中一個(gè)高性能要求(100度水煮2~6個(gè)小時(shí))的解決方案:
基材為不銹鋼、鋁合金、馬口鐵、純銅。
純水性烤漆體系主要是純水性二級(jí)分散體與氨基樹(shù)脂進(jìn)行高溫交聯(lián)反應(yīng),來(lái)提高涂層各方面的性能,單純的提高并達(dá)到100度水煮要求,光靠樹(shù)脂是不行的,經(jīng)過(guò)測(cè)試,各樹(shù)脂之間水煮有差異,但是都很難達(dá)到水煮100度2~6個(gè)小時(shí)。
下面總結(jié)一下提高水煮的方案:
第一:添加適量苯代氨基樹(shù)脂。苯代三聚氰胺樹(shù)脂又稱苯代氨基樹(shù)脂,與三聚氰胺類樹(shù)脂類似,都是三嗪基化合物,區(qū)別在于其為苯環(huán)取代的三嗪,因此官能度比三聚氰胺樹(shù)脂少。苯代三聚氰胺樹(shù)脂分子中引入了苯環(huán),與三聚氰胺樹(shù)脂相比,降低了整個(gè)分子的極性,其與基體樹(shù)脂的混溶性也大為改善。以苯代三聚氰胺樹(shù)脂交聯(lián)的涂料初期有較高的光澤,其耐堿性、耐水性、耐熱性、耐水煮性也有明顯提高;但請(qǐng)注意由于苯環(huán)的引入,降低了官能度,因而其固化速度比三聚氰胺樹(shù)脂慢,涂膜的硬度、柔韌性也要差,耐候性較差。故苯代三聚氰胺僅適用于內(nèi)用涂料。
第二,添加環(huán)氧磷酸酯(例如1-3%的添加量),不但能提高耐水煮,還能提高耐鹽霧以及基材附著力;這是因?yàn)槠渲黧w是環(huán)氧樹(shù)脂,含有磷酸酯結(jié)構(gòu),不僅對(duì)金屬具有很好的附著力,而且磷酸酯易形成磷酸鹽鈍化膜,磷化膜的形成可阻隔氧氣、水分對(duì)金屬底材的侵蝕,使涂層具有更好的耐水、耐水煮、耐鹽霧性能。
第三,添加封閉性異氰酸酯固化劑,可以提高耐水煮以及重涂性。
第四,添加硅烷偶聯(lián)劑,對(duì)附著力和耐水煮同樣有幫助。
要做類似這種項(xiàng)目的小伙伴,可以試試這幾種方案來(lái)解決 耐水煮問(wèn)題。
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